壓縮空氣分析的第 1 步:探測壓縮空氣消耗/能源成本
①在重要位置上安裝壓縮空氣精密消耗測量儀和流量測量儀,以獲得可靠的測量數據。這些設備直接安裝在壓縮空氣工位的主管道內(位于壓縮機室內),在理想情況下使用智能圖表記錄儀探測主供給管道內的壓縮空氣消耗。
②觀察從各個壓縮空氣終端消耗設備中分接的壓縮空氣管道。
如示例所示,借助智能圖表記錄儀 DS 500,使用消耗量傳感器 VA 500 探測和記錄壓縮空氣消耗,使用露點傳感器 FA 510 探測和記錄露點或壓力露點,使用 CS 鉗式電流表探測和記錄電流或能量消耗,另外使用 CS 壓力傳感器直接在壓縮機室內的壓縮空氣生成裝置上探測和記錄壓力。在實踐中,至少應進行一整周的壓縮空氣檢測。在理想情況下時間為從周五到周五,以獲得整個生產時間段內壓縮空氣設備的消耗數據。尤其是可極快地掌握周末的壓縮空氣泄漏情況。在不生產時間內,壓縮空氣消耗應接近“零立方米/小時",但這實際上不可能實現。如果僅在形成泄漏壓力時運行壓縮機,可查看周末的壓縮機負荷狀態和周一時的峰值壓力消耗。借助智能圖表記錄儀 DS 500,CS Instruments 可提供量身訂制的解決方案。
壓縮空氣分析的第 2 步:定位壓縮空氣泄漏或壓縮空氣損失
定位壓縮空氣泄漏或壓縮空氣損失。為此將最重要的消耗設備的壓縮空氣管道納入壓縮空氣分析。這時應首先確定最大的壓縮空氣消耗設備。應將它們劃分為各個消耗設備,比如車間、樓層、生產線或者甚至各臺機器。如果確定了每個消耗設備的壓縮空氣消耗,可極快地了解到產生了多少壓縮空氣費用。
借助以超聲波為基礎的現代化泄漏檢測設備,比如檢漏儀LD 400,即使對于正在進行的生產也可方便、快速地發現即使最輕微的泄漏和壓縮空氣損失。 請利用這次機會減少泄漏和壓縮空氣消耗,或者通過系統性的壓縮空氣分析減少電費。通過在重要的壓縮空氣管道內安裝智能圖表記錄儀,比如DS 500,可了解壓縮空氣消耗、壓縮空氣成本和泄漏。另外可通過CS Soft 網絡版在公司服務器上將測量數據可靠地保存數年之久。可在線監控警報閾值、超出閾值,這樣可立即發現因管道損壞或者壓縮空氣軟管出現裂紋而突然出現的壓縮空氣峰值。負責人可立即通過短信或電子郵件收到故障信息。借助報警繼電器可關閉壓縮空氣閥。通過更換不密封的壓縮空氣耦合器或插塞連接器,或者密封螺紋套管接頭,比如壓縮空氣法蘭,可相對簡單地排除壓縮空氣泄漏。
較為棘手的是隨著壓縮空氣網絡管網長度逐年增長,壓縮空氣管道的內徑過小,管道彎曲和成錐形,在過濾器和干燥器上出現壓力損失。壓縮空氣管道內徑尺寸過小會導致出現不經濟的高流速,由此導致壓力損失。壓縮空氣的流速不應超過 6 米/秒(在運行條件下)。
在流速更高時,造成高壓力損失,消耗大量能量。另一方面,管道壓力下降 1 bar 大約可節省 8% 的能量。臟污的過濾器會導致在管網內出現不必要的差壓和壓降。為降低和長期“掌控"這類能耗,除推薦的壓縮空氣消耗測量儀以外,也可以在重要的過濾級使用智能圖表記錄儀監控差壓。這樣通過使用圖表記錄儀也可以最佳地確定更換過濾器的維修間隔時間。為確保*生產,需要使用干燥的壓縮空氣。壓縮空氣干燥器(冷凍式干燥機、膜式干燥機或吸附式干燥機)失靈會導致產生冷凝液、腐蝕和生產停頓。為此參見該主題的專業論文。借助智能圖表記錄儀 DS 500,CS Instruments 可提供探測及記錄壓縮空氣工位所有必要參數的量身訂制的解決方案。
壓縮空氣分析的第 3 步:復制解決方案
如果借助圖表記錄儀識別和分析壓縮空氣工位內的節能潛力,可將壓縮空氣分析結果傳輸到整個管網上。這些經驗在規劃和擴展壓縮空氣網絡時有助于節省能量。這樣可分析出使用內徑更大的新管網替換尺寸過小的壓縮空氣管道是否經濟合理。
過時的測量技術(比如有差壓、渦流等的測量孔板)可造成壓縮空氣管道內徑變窄應,因此應使用現代化的消耗量測量儀來替代,不會使直徑縮?。?應更換無法*關閉的球閥。應使用新的耦合器更換無法再關閉的耦合器,這里列出的僅是幾個示例。
請利用由 1 至 3 步獲得的知識,為整套壓縮空氣系統制訂持續精密的其他解決方案。經過優化的壓縮空氣系統可節省資金,是應對不斷提高的能源成本的一個重要方面。使用智能圖表記錄儀,比如 DS 500,可幫助解決這一任務。
壓縮空氣分析的第 4 步:監控優化
隨時關注壓縮空氣系統。在壓縮空氣分析 1 至 3 步、探測壓縮空氣消耗和能源成本、定位壓縮空氣泄漏或壓縮空氣損失、將解決方案復制到整臺壓縮空氣設備上以后,第 4 步,也是最重要的一步是將壓縮空氣分析視為一項持續的任務繼續執行。為此應在每個部門任命一位負責人,這個人可以解決壓縮空氣系統中的節能問題。 一次壓縮空氣分析不足以持續節約能源,借助智能圖表記錄儀能可靠地識別消耗值、泄漏和壓縮空氣損失的變化。
CS Instruments 可通過量身訂制的解決方案幫助您解決這些任務。